Descubra o porquê sua câmara fria, mesmo funcionando normalmente, está te impedindo de crescer
Para muitos gestores industriais, especialmente no setor alimentício, a rotina parece estar sob controle se a câmara fria estiver operando normalmente, os equipamentos estiverem ligados, os pedidos sendo entregues e a produção seguindo o cronograma previsto.
Contudo, existe uma diferença importante entre uma operação que funciona e uma operação preparada para crescer. Veja o texto a seguir para entender melhor.
O que o gestor vê no dia a dia?
A maior parte das decisões operacionais é baseada no que pode ser observado de forma imediata.
Afinal, se não há paradas frequentes, reclamações constantes ou perdas visíveis, é comum concluir que o processo está saudável.
O que o gestor nem sempre consegue enxergar?
Mas então quais seriam os detalhes que geralmente o gestor acaba não percebendo que podem limitar o crescimento operacional? Listamos alguns abaixo:
Dificuldade para aumentar o volume produzido
A demanda cresce, porém a capacidade da estrutura parece ter chegado ao limite. Logo, aumentar turnos de trabalho passa a ser a alternativa mais comum, elevando custos operacionais sem necessariamente gerar ganhos proporcionais de produtividade.
Espaço físico utilizado de forma pouco eficiente
Muitas operações enfrentam restrições porque os equipamentos existentes, como a própria câmara fria, não aproveitam adequadamente a área disponível.
Quando isso acontece, o gestor pode acreditar que a única solução é investir em expansões estruturais, sem considerar alternativas que permitam produzir mais utilizando o mesmo espaço.
Variações de temperatura que afetam a qualidade
Pequenas oscilações durante os processos de resfriamento ou congelamento na
câmara fria impactam diretamente as características do produto final.
Todavia, como esses efeitos nem sempre são imediatamente visíveis, acabam sendo tratados como ocorrências pontuais, quando podem indicar a necessidade de um controle térmico mais preciso.
O que as grandes operações fazem de diferente?
Empresas que conseguem crescer de forma sustentável costumam revisar constantemente seus processos produtivos. Elas não esperam que os problemas se tornem críticos para buscar soluções.
Em vez disso, investem em tecnologias capazes de aumentar a eficiência e preparar a operação para atender demandas maiores sem comprometer a qualidade.
Entre essas soluções, o congelamento em espiral tem se destacado como uma ótima alternativa.
O que é o congelamento em espiral e quais são os seus benefícios?
O congelamento em espiral foi desenvolvido para atender operações que exigem alto desempenho. Nesse modelo, os alimentos percorrem uma esteira transportadora que se move em formato de caracol no interior de uma câmara de resfriamento. Dentre os benefícios que ele traz, é possível citar:
- Controle preciso da temperatura durante o processo;
- Redução de perdas relacionadas ao congelamento inadequado;
- Possibilidade de acompanhar o crescimento da demanda com mais eficiência.
- Aumento da capacidade produtiva;
- Melhor aproveitamento do espaço físico;
- Maior padronização entre os produtos.
Converse com a JMEX e descubra o potencial da sua operação
Cada indústria possui metas específicas e antes de tentar qualquer solução, é importante compreender a realidade operacional em que ela está inserida.
Felizmente, a equipe da JMEX pode ajudar a realizar um diagnóstico do sistema utilizado para identificar oportunidades de melhoria, gargalos ocultos e, por consequência, auxiliar no aumento da eficiência produtiva, sem comprometer a qualidade dos alimentos. Não perca tempo e entre em contato.
